一、核心判斷方法（按易操作排序）

1. 對比額定負載與實際負載
   • 查看設備手冊，確認減速機的額定功率、額定扭矩或額定電流（匹配電機參數）。
   • 測量實際運行時的負載數據：用扭矩傳感器測輸出扭矩、功率計測輸入功率，或通過電機電流估算（電機電流≈負載成正比，空載電流通常為額定電流的 30% 以內，滿載接近額定電流，超額定則大概率超載）。
2. 觀察運行溫度
   • 正常運行時，減速機箱體溫度一般不超過 80℃，軸承端蓋溫度不超過 90℃。
   • 若運行 30 分鐘后，溫度持續升高（超過 90℃）且伴隨燙手，同時噪音增大、振動加劇，多為超載導致摩擦加劇。
3. 監測振動與噪音變化
   • 超載時齒輪嚙合受力過大，會出現 “沉悶異響” 或振動頻率明顯升高，用振動檢測儀測量振幅，若遠超設備手冊標準值，可能是超載。
   • 對比空載 / 輕載與重載時的狀態：輕載時噪音振動正常，重載時突然惡化，大概率是負載超額定。
4. 檢查電機運行狀態
   • 電機若出現 “悶轉”、轉速下降，或頻繁觸發過載保護（跳閘、報警），說明減速機負載過大，導致電機過載。
   • 用鉗形表測電機運行電流，若長期超過電機額定電流，且排除電機本身故障，可判定減速機超載。

二、輔助驗證技巧

• 查看生產工況：若近期工藝調整（如增加輸送物料重量、提高運行速度），或設備老化后負載能力下降，可能出現 “原工況正常，現工況超載”。
• 檢查齒輪磨損：超載會加速齒輪齒面磨損、點蝕，若拆機后發現齒輪磨損均勻且嚴重，結合上述現象可佐證超載。
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