一、保養前安全準備（必須第一步）

1. 切斷電機及設備電源，掛“設備保養、禁止合閘”警示牌。
2. 讓減速機完全冷卻，避免高溫燙傷、熱油噴濺。
3. 清理箱體表面粉塵、油污，松開通氣帽釋放箱體內壓力。
4. 準備工具：內六角、扳手、油盆、清洗劑、同型號齒輪油、密封膠、油封、備件。

二、日常保養（每班 / 每天）

1. 看油位：通過油標檢查油面在上下刻度之間，不足及時補加同牌號油。
2. 看滲漏：箱體、端蓋、軸頭油封處無滲油、漏油。
3. 聽聲音：運轉聲音均勻平穩，無尖叫、撞擊、周期性咔咔聲。
4. 摸溫度：箱體、軸承座溫度不燙手（正常≤80℃）。
5. 查通氣帽：保證通氣順暢，不堵塞（堵了會內壓升高→漏油）。

三、周保養（每周一次）

1. 全面擦拭減速機外表，保持清潔。
2. 重點緊固：
   • 地腳螺栓
   • 電機與減速機連接螺栓
   • 聯軸器螺栓
3. 再次檢查油封、結合面是否滲油，輕微滲漏做好標記。
4. 檢查聯軸器彈性塊 / 膠墊有無破損、變形。

四、月保養（每月一次）

1. 潤滑檢查
   • 核對油質：無乳化、發黑、雜質過多。
   • 清理通氣帽、過濾網油污。
2. 緊固全機螺栓
   按對角順序緊固：上箱體螺栓、軸承壓蓋、端蓋、底座螺栓。
3. 密封檢查
   油封、紙墊、O 型圈有無老化、唇口磨損，輕微漏油提前處理。
4. 對中檢查
   查看電機與減速機聯軸器是否偏移、跳動異常。

五、季度保養（每 3 個月，半解體保養）

1. 放油檢查
   放出少量齒輪油，觀察是否有大量金屬屑、鐵粉（判斷齒輪 / 軸承磨損）。
2. 清洗通氣帽、油塞、油標。
3. 軸伸部位檢查
   輸入軸、輸出軸無軸向竄動、徑向晃動過大。
4. 軸承位測溫、測振，確認無異常發熱、異常振動。
5. 對聯軸器進行精準找正。

六、年度 / 大修保養（每年或運行 2000~3000 小時，全流程）

第 1 步：徹底放油與清洗

1. 打開底部放油螺塞，完全排凈舊油。
2. 用煤油或專用清洗油沖洗箱體內腔，排出鐵屑、油泥。
3. 清洗放油塞、加油口、通氣帽、濾網。

第 2 步：開蓋檢查（泰興硬齒面減速機）

1. 拆卸上箱體螺栓，打開上箱蓋。
2. 齒輪檢查
   • 齒面無點蝕、膠合、剝落、斷齒、嚴重磨損。
   • 嚙合痕跡均勻，無單邊嚙合。
3. 軸承檢查
   • 滾動體、滾道無麻點、銹蝕、燒痕、裂紋。
   • 轉動靈活，無卡滯、異響。
   • 游隙超差立即更換軸承。
4. 軸與鍵檢查
   軸無彎曲、裂紋；鍵與鍵槽配合無松動、磨損。

第 3 步：更換易損件

1. 更換輸入 / 輸出軸油封（必換，年度保養常規項）。
2. 更換上下箱體結合面密封墊，均勻涂密封膠。
3. 更換老化 O 型圈、損壞彈性柱銷 / 聯軸器膠塊。

第 4 步：裝配與復位

1. 按原廠要求裝配齒輪、軸承、端蓋、壓蓋。
2. 均勻緊固箱體螺栓，防止受力不均變形漏油。
3. 重新進行電機 — 減速機同軸度找正。

第 5 步：加注新油（泰興減速機關鍵）

1. 按說明書油量加注專用工業齒輪油：
   • 硬齒面：CKC220 / CKD320
   • 擺線：46# 或 68# 機械油 / 齒輪油
2. 嚴禁不同型號油混用。
3. 加油后靜置 5 分鐘，復查油位。

第 6 步：空載試車

1. 空載正反轉各運行 30~60 分鐘。
2. 檢查：
   • 無異常噪聲、振動
   • 無任何滲油、漏油
   • 溫度正常上升后穩定
3. 空載合格后，逐步加載至額定負載，運行 2 小時確認正常。

第 7 步：保養記錄

1. 記錄：保養日期、運轉時間、換油量、更換配件、故障處理。
2. 確定下次保養時間，建立設備臺賬。

泰興減速機保養核心要點（廠家常用要求）

1. 新減速機：100~300 小時必須首次換油。
2. 正常使用：連續運轉6 個月換一次油，間歇運轉每年一次。
3. 漏油 90% 原因：通氣帽堵→內壓高、油封老化、螺栓松、對中差。
4. 噪聲變大優先查：潤滑、螺栓松動、軸承、聯軸器對中。