一、檢修前：提前籌備，筑牢質(zhì)量基礎(chǔ)

1. 明確檢修標準，制定專項方案
   • 以設(shè)備原廠說明書、防爆設(shè)備相關(guān)國標（如 GB 3836 系列防爆標準、GB/T 30582 減速機檢修標準）為依據(jù)，結(jié)合設(shè)備運行年限、故障記錄，制定專項檢修方案，明確檢修項目、技術(shù)參數(shù)限值（如齒輪磨損量、軸承游隙、防爆間隙）、操作步驟、責任人及驗收標準，杜絕無方案盲目檢修。
   • 針對防爆部件（防爆結(jié)合面、密封件、電機接線盒等），單獨明確防爆合規(guī)要求，標注不可觸碰的關(guān)鍵尺寸（如防爆面粗糙度、間隙），避免破壞防爆結(jié)構(gòu)。
2. 備齊合規(guī)備件與專業(yè)工具
   • 備件必須選用原廠同規(guī)格、同防爆等級產(chǎn)品：減速機側(cè)（齒輪、軸承、密封墊、潤滑油）需匹配設(shè)備型號，電機側(cè)（防爆密封墊、接線端子、防爆面防銹油）需符合防爆認證要求，嚴禁用普通備件替代防爆備件，杜絕 “以次充好”。
   • 工具需兼顧 “機械適配性” 與 “防爆安全性”：機械檢修工具（扭矩扳手、千分尺、百分表、齒輪嚙合檢測儀）需校準合格（貼校準標識），防爆區(qū)域作業(yè)必須使用合格防爆工具（銅制、鋁青銅制），同時備齊密封面清理工具（塑料刮刀、細砂紙）、檢測儀器（防爆間隙尺、氣體檢測儀、振動檢測儀）。
3. 落實安全與人員準備
   • 檢修人員需具備雙資質(zhì)：既掌握減速機機械檢修技能，又熟悉防爆設(shè)備安全規(guī)范，無資質(zhì)人員嚴禁參與防爆部件檢修，復雜檢修需配備技術(shù)負責人現(xiàn)場指導。
   • 提前開展安全與技術(shù)交底：明確檢修風險點（如防爆面損傷、誤啟動、氣體泄漏）、應急措施，確保全員知曉操作標準，避免違規(guī)操作。

二、檢修中：精準操作，嚴控關(guān)鍵環(huán)節(jié)

（一）防爆相關(guān)環(huán)節(jié)：零損傷、全合規(guī)

1. 防爆結(jié)合面全程保護：拆解電機與減速機法蘭、電機端蓋時，嚴禁撬動、敲擊防爆面，螺栓均勻擰松；拆解后用干凈白布覆蓋，避免灰塵、雜質(zhì)污染，清理時僅用塑料刮刀、細砂紙（200 目以上）處理輕微銹蝕，嚴禁劃傷、變形，檢修后需薄涂防爆專用防銹油。
2. 防爆間隙嚴格達標：回裝時用防爆間隙尺檢測結(jié)合面間隙，需符合設(shè)備防爆等級要求（如 Ex d 隔爆型結(jié)合面間隙通?！?.2mm，具體以設(shè)備說明書為準），禁止通過加厚密封墊、打磨結(jié)合面等方式改變間隙。
3. 防爆部件規(guī)范安裝：電機接線盒、軸端密封墊等防爆部件，按原廠裝配順序安裝，螺栓均勻緊固（力矩達標），防松裝置（防松墊圈、開口銷）齊全有效，接線端子無松動、老化，密封膠圈無破損。

（二）機械檢修環(huán)節(jié)：高精度、無殘留

1. 部件拆解與檢查：按 “從外到內(nèi)、做好標記” 原則拆解，避免零件錯位；核心部件逐項檢測，不合格立即更換：
   • 齒輪 / 蝸輪蝸桿：檢查齒面無點蝕、膠合、裂紋，齒厚磨損量不超過說明書限值，嚙合間隙符合標準（通常≤0.3mm，重載設(shè)備需更嚴）。
   • 軸承：轉(zhuǎn)動無卡頓、異響，滾道 / 滾動體無剝落，游隙達標（深溝球軸承游隙通常 0.02-0.05mm），裝配前涂抹適配潤滑脂。
   • 軸與殼體：軸無彎曲、鍵槽無損傷，殼體無裂紋、砂眼，內(nèi)壁無嚴重磨損。
   • 密封件：所有油封、O 型圈統(tǒng)一更換新件，安裝方向正確，無扭曲、擠出風險。
2. 清潔與裝配控制：所有拆解零件用煤油 / 專用清洗劑清洗，擦干后無油污、雜質(zhì)再回裝；齒輪嚙合面、軸承裝配處提前涂抹潤滑油，避免初次啟動干摩擦；回裝螺栓按對角交叉順序分次緊固，力矩嚴格按說明書執(zhí)行（如 M12 螺栓力矩通常 35-45N?m），杜絕過松或過緊。
3. 潤滑油規(guī)范加注：按說明書選用指定型號、牌號的潤滑油，油量以油位計刻度為準（通常為油位計 1/2-2/3 處），嚴禁不同型號混用，加注后檢查無漏油點。

三、檢修后：全面驗收，閉環(huán)管理保長效

1. 分階段試運行驗收，逐項驗證性能
   • 空載試運行：拆除電源鎖定裝置，啟動設(shè)備運行 10-30 分鐘，重點檢查：無異響、振動（振動值通常≤4.5mm/s），軸承溫升≤40℃，軸端、法蘭無滲漏，防爆結(jié)合面無異常發(fā)熱，電機電流在空載額定范圍。
   • 負載試運行：逐步加載至額定負載，運行 1-2 小時，再次核查：油溫≤80℃（重載設(shè)備≤90℃），齒輪嚙合正常無雜音，輸出轉(zhuǎn)速符合設(shè)備額定值，聯(lián)軸器同軸度達標（徑向跳動≤0.1mm、軸向跳動≤0.05mm），所有密封部位無滲漏，防爆區(qū)域無安全隱患。
   • 試運行異常處理：若出現(xiàn)振動超標、滲漏、異響等問題，立即停機拆解復查，排查零件裝配錯位、密封墊破損、防爆間隙異常等原因，整改合格后方可重新試運，杜絕 “帶隱患運行”。
2. 完善檢修檔案，實現(xiàn)可追溯
   • 詳細記錄檢修全流程信息，形成閉環(huán)檔案，內(nèi)容包括：檢修日期、檢修人員、檢修項目、更換備件型號 / 數(shù)量、關(guān)鍵參數(shù)檢測數(shù)據(jù)（齒輪磨損量、軸承游隙、防爆間隙等）、試運行情況、整改問題及處理結(jié)果。
   • 檔案留存?zhèn)洳?，便于后續(xù)跟蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預判故障（如對比歷次齒輪磨損量，確定下次檢修周期）。
3. 制定后續(xù)維護計劃，鞏固檢修效果
   • 按設(shè)備說明書及本次檢修情況，明確日常維護頻次：每周檢查油位、有無滲漏、螺栓緊固情況；每月檢測振動、油溫；每 1-2 年（或按說明書要求）更換潤滑油，同步檢查密封件、防爆結(jié)合面狀態(tài)。
   • 建立設(shè)備運行臺賬，記錄日常運行參數(shù)（電流、溫度、振動），若出現(xiàn)參數(shù)異常（如油溫驟升、振動增大），及時停機排查，避免小隱患擴大為大故障。

四、核心保障原則（不可忽視）

1. 全程合規(guī)優(yōu)先：任何檢修操作不得破壞防爆結(jié)構(gòu)，所有防爆部件必須符合原廠設(shè)計及國標要求，嚴禁私自改裝、替代。
2. 檢測數(shù)據(jù)支撐：關(guān)鍵參數(shù)（如防爆間隙、齒輪磨損、軸承游隙）必須用校準合格的儀器檢測，憑數(shù)據(jù)判斷是否合格，杜絕 “憑經(jīng)驗判斷”。
3. 責任到人：每個檢修環(huán)節(jié)明確責任人，驗收時雙人復核，確保問題不遺漏、責任可追溯。
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